Production
Derrière chaque abrasif Smirdex se trouve une approche industrielle intégrée. Pour garantir des produits de haute technologie et une qualité constante, Smirdex investit dans trois leviers essentiels : ses équipements de production, l’expertise de ses équipes et la sélection rigoureuse de ses matières premières.
Le premier levier concerne les installations elles-mêmes. En modernisant continuellement ses machines et ses systèmes de contrôle, Smirdex augmente ses capacités de production tout en maintenant un haut niveau de régularité, de sécurité et de qualité.
Le deuxième levier repose sur les ressources humaines. Nos équipes sont formées aux technologies de production les plus récentes, aux évolutions des matériaux abrasifs et aux exigences techniques de chaque application.
Le troisième levier est la sélection et la validation des matières premières. Grâce à un réseau de fournisseurs certifiés, Smirdex s’assure d’utiliser des matériaux conformes à des spécifications techniques strictes. Chaque livraison est contrôlée par notre personnel spécialisé afin de garantir l’utilisation exclusive de matières premières approuvées et de haute qualité.
Deux unités de production automatisées
Les deux unités de production Smirdex sont équipées de systèmes électroniques entièrement automatisés, installés sur site, qui pilotent des machines modernes et sophistiquées.
Grâce à des processus de fabrication adaptés à chaque catégorie de produits et à l’installation d’une nouvelle ligne de production de rouleaux jumbo de 1 420 mm, la capacité de production du site dépasse aujourd’hui 40 000 m² par équipe.
Les lignes automatisées transforment les matières premières en rouleaux abrasifs primaires de grand format. Cette première étape est suivie par des procédés de conversion spécialisés, qui permettent d’obtenir différentes formes de produits : disques, rouleaux, feuilles, coupes et bandes. L’ensemble du système a été conçu pour offrir une grande flexibilité. Les processus de production et de conversion peuvent être ajustés en fonction des besoins du marché et des demandes spécifiques de nos clients.
Grâce au savoir-faire de ses équipes, Smirdex conçoit des produits conformes aux standards les plus exigeants du secteur. Nos gammes couvrent les besoins de ponçage dans de nombreux domaines d’application, notamment l’automobile, le bois, le marbre et la pierre, le bâtiment, le métal, la marine et d’autres usages spécialisés.
Les lignes automatisées transforment les matières premières en rouleaux abrasifs primaires de grand format. Cette première étape est suivie par des procédés de conversion spécialisés, qui permettent d’obtenir différentes formes de produits : disques, rouleaux, feuilles, coupes et bandes. L’ensemble du système a été conçu pour offrir une grande flexibilité. Les processus de production et de conversion peuvent être ajustés en fonction des besoins du marché et des demandes spécifiques de nos clients.
Grâce au savoir-faire de ses équipes, Smirdex conçoit des produits conformes aux standards les plus exigeants du secteur. Nos gammes couvrent les besoins de ponçage dans de nombreux domaines d’application, notamment l’automobile, le bois, le marbre et la pierre, le bâtiment, le métal, la marine et d’autres usages spécialisés.
Département de conversion
Le département de conversion transforme les rouleaux abrasifs primaires en produits prêts à l’emploi : disques, feuilles, feuilles delta, coupes, rouleaux et bandes.
À l’aide de presses de découpe, de centres d’usinage CNC et de technologies laser, chaque produit est découpé et façonné avec précision. Cette étape permet d’obtenir des formats adaptés aux différentes applications professionnelles et aux exigences des utilisateurs finaux.
Une fois la phase de conversion terminée, chaque produit est transmis au contrôle qualité pour validation avant sa mise sur le marché.
Une fois la phase de conversion terminée, chaque produit est transmis au contrôle qualité pour validation avant sa mise sur le marché.
Logistique
Après les étapes de production et de contrôle qualité, les produits rejoignent la plateforme logistique de Smirdex, dédiée à la gestion des stocks et de la chaîne d’approvisionnement.
Grâce à un système d’entreposage organisé et à des services de préparation rapides, le département commercial peut répondre efficacement aux commandes et fournir des produits prêts à être expédiés dès leur enregistrement.
La logistique joue ainsi un rôle essentiel dans le fonctionnement fluide des lignes de production, la disponibilité des produits et la qualité du service apporté au réseau international de Smirdex.
La logistique joue ainsi un rôle essentiel dans le fonctionnement fluide des lignes de production, la disponibilité des produits et la qualité du service apporté au réseau international de Smirdex.
Trois éléments qui font la différence
01
Personnel spécialisé
Formé et qualifié, chaque membre de l’équipe Smirdex intervient dans son domaine d’expertise avec un objectif commun : garantir la performance, la régularité et la fiabilité des produits.
02
Systèmes de contrôle qualité intégrés
Les deux lignes de production sont équipées de capteurs de contrôle qualité de dernière génération, installés à différentes étapes du processus. Ils assurent un contrôle continu de la surface des rouleaux jumbo produits et contribuent à maintenir une qualité constante directement sur site.
03
Validation par le contrôle qualité
Chaque rouleau jumbo est identifié et marqué par code-barres afin d’assurer une traçabilité complète des produits fabriqués. Des échantillons sont prélevés, contrôlés et enregistrés selon les spécifications définies.
Les produits finis sont ensuite testés par notre personnel qualifié sur différentes surfaces et applications. La validation finale est délivrée par l’ingénieur responsable du contrôle qualité.
